由于工藝或構造上的需求,纏繞玻璃鋼化糞池貯罐要有各種開孔,銜接接收或零部件。那么玻璃鋼化糞池的纏繞工序是如何完成的呢?寧德玻璃鋼化糞池廠家來解答。
玻璃鋼化糞池內襯層應是富樹脂層,其厚度普通在0.5~3mm。富樹脂層到達一定厚度時,由于纖維含量過低,內襯層的本身強度不夠,貯罐遭到極小的變形就會毀壞,呈現微裂紋等不良現象。為處理這一標題,在制造時內襯層應分為兩層并控制好樹脂含量。第一層是樹脂含量90%的外表氈,第二層是含膠量70%的短切氈,并構成一個層合構造。依據介質和強度請求,將上述構造反復若干次。
化糞池纏繞貯罐滲漏有時呈現在組裝接縫處,這是由于組裝不妥所致。組裝時,封頭與簡體內襯一定要對接好。倡議在搭接內徑處裝置組裝環,確保對接處平整。對聯接處內外停止充沛打磨,打磨寬度不小于300mm。然后,用玻纖氈和樹脂處置接縫。在此根底上對內外接縫再次糊制,展層請求可參照內襯層制造辦法。
纏繞是玻璃鋼化糞池貯罐消費的中心工序,在組裝終了,停止纏繞之前一定要對罐體內襯層停止充氣。充氣的目的是為了確保貯罐纏繞時所需的剛度及強度,另一方面可對內襯質量停止檢測,看其能否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷,充氣氣壓無法保證,應及時處置。
纏繞的主要目的是使貯罐的整體強度及剛度到達運用請求。在纏繞時一定要留意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量,確保纏繞紗有良好的浸潤性,纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。
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